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企業實施MES系統的五大理由

發布時間:2017-10-09作者:易往信息技術有限公司

當前,隨著工業4.0、先進制造概念的深入人心,互聯網、大數據、人工智能、物聯網等新技術不斷取得重大突破,全球制造業都在不斷探索新的突破發展瓶頸的方法。在這樣的背景下,我國制造業正面臨前所未有的大變革,大機遇。在“中國制造2025”全面實施,信息化和工業化的不斷融合下,在政府和無數企業的共同努力下,我國智能制造產業的發展取得日新月異的全新面貌。眾多的企業積極投身到智能制造轉型升級的大浪潮中,中國制造業的蛻變正在悄然發生。易往信息便是引人注目最亮的那顆星。

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易往信息服務我國制造企業多年,經驗告訴我們:智能制造轉型升級看起來美麗,實施起來卻并不容易。例如,之前被企業廣泛應用的ERP軟件憑借在企業計劃、財務等方面的良好表現,曾經風靡整個制造業。但是,隨著兩化深度融合的不斷推進,加之日益復雜的消費需求,不斷增長的生產成本等因素的影響下,ERP已遠遠不能滿足制造企業的各種需求。同時,易往信息也正是因為看到這一點,在公司成立之初便推出獨立自主研發的MES系統填補了這一領域的空白。然而,MES與ERP對于企業的作用與區別,恐怕仍有不少人存在疑惑和誤區。

 

1.MES是車間級產品,彌補ERP在企業生產中的不足

 

盡管ERP系統包含著生產執行的功能,但目前沒有一個ERP系統可以實現每生產一件就更新一次的功能。車間生產系統和ERP系統對“實時”的解釋不同:ERP是從典型的企業戰略管理角度上解釋,而MES系統則是生產過程的實時概念。生產系統需要作為一個滿足客戶,監管機構,供應商以及內部員工的不斷變化的需求無縫的整體。從這一點看,MES顯然更適合。

 

2.ERP上微小的變動會造成大影響,因此需要MES對生產管理來適應

 

ERP級別上的策略和市場改變造成的影響幾乎是生產級別上的變動的10倍。因此,應該專門引入一個MES生產系統,用于管理生產過程中產量和生產速度的變化。

 

3.ERP所提供的信息并非生產人員所需,而MES可以提供生產人員生產信息的需求

 

不同需求的員工不僅信息不同,而且所需信息呈現的方式也不同。傳統的ERP項目的界面是為那些分析,決策者設計的。在生產部門中,由于變化更快,應該更快的呈現這種變化。生產過程中,通常不會去分析過時的靜態數據,而是會去分析正在發生的信息以及趨勢。不同職位的人,需要的信息種類不同,系統呈現的方式也就不同,這個時候就需要MES系統根據不同職位、不同信息種類進行刪選呈現。

 

4.供應鏈需要在戰略或商業級以上的層次整合起來

 

如今,公司間的競爭已經不僅僅是兩個公司之間的事了,而是兩條供應鏈之間的事。這也意味著提高效率不僅要從戰略或商業層面上進行改善,而是要從整個供應鏈改善。信息整合只能從車間級開始的各個層次開始整合起來。只有具備及時,準確的信息流,供應鏈才能高效的運轉起來,這點ERP系統存在很大的缺陷,需要MES系統進行數據的實時收集、展現。  

 

5.ERP系統知道“為什么”,MES系統知道“怎么做”

 

前者用來策略制定,而后者則是操作層面上的東西。知道怎么做的人給知道為什么的人做事,知道為什么的人需要知道怎么做的人實現他們的想法。這是一種很重要的互相依存的關系。


綜上所述,ERP與MES并非對立,而是各有分工。易往信息鑒于二者相互依存的關系,將MES和ERP有機串聯起來,通過易往MES銜接上層ERP與底層控制,由于其“上傳下達”的集成作用,在企業車間底層與管理上層信息化架起一座橋梁,上接計劃層規劃時,將之分解為可執行任務,將完成信息反饋計劃層,下接控制層時,監控底層自動化設備運行,傳遞運行指令要求,最終形成信息閉環。同時,由于當前的生產制造工藝和需求日趨復雜,單純的MES系統已經滿足不了需求,集成化和平臺化是必然的發展趨勢。因此,易往信息將倉儲物流管理系統EW-WMS、高級計劃與排程系統EW-APS、供應鏈管理系統EW-SCM等模塊有機結合,與MES構成易往的智能生產層級。智能生產與智能決策、智能運營、智能裝備一起,共同組成易往智能工廠整體解決方案,為制造企業實現智能制造轉型升級提供多位一體的服務。


公司簡介

  易往信息技術(北京)有限公司成立于2003年,是中國領先的工業4.0智能工廠整體解決方案提供商。公司以“打造透明工廠,實現智慧制造”為宗旨,聚焦汽車整車及零部件、電子、食品、制藥、機加、家電、能源、物流等行業,為制造企業智能改造落地提供支撐。  公司在北京、上海、武漢、南昌、蘇州設立了5個獨立的工程中心以及4大研發基地,2014年6月與清華大學蘇州研究院合作成立清華大學蘇州汽車研究院-江西易往聯合研發中心;2015年6月與江西師范大學計算機工程學院達成戰略合作協議;2016年成立江蘇易往智能裝備有限公司;2017年與以色列n-Join公司展開廣泛合作,成立海外研發機構,深入研發人工智能、大數據領域的尖端技術,打造智能工廠閉環,同年與工信部電子技術標準化研究院共同成立北京京亦智能制造技術創新中心,致力于智能制造先進技術的研發、推廣及應用,為我國制造業的轉型升級貢獻力量。  易往信息作為智能工廠整體解決方案提供商,傾力打造智能決策、智能運營、智能生產、智能裝備完整閉環,不斷完善自身產品體系。積極布局大數據支持下的智能決策領域,為企業生產、管理、運維、決策提供支持;獨立自主研發的FlexEngine產品平臺(FlexEngine Apollo智能生產執行系統、FlexEngine-Odin(汽車)制造執行系統、FlexEngine Athena高級計劃與排程系統、FlexEngine Venus倉儲管理系統、FlexEngine Zeus工業大數據采集系統)全面覆蓋企業的生產、管理與決策信息,是“工業4.0”的核心——信息物理系統(CPS)的完美詮釋;除此之外,易往還為客戶提供EW-AIE自動化&智能裝備、人工智能API平臺、高級供應鏈計劃系統、IT服務(ITS)以及外包服務、能源管理系統(EW-EMS)等各個領域的服務項目,講究軟硬件的協同,擁有智能工廠項目整體規劃和實施的強大實力。  為促進行業發展,推動技術創新,規范行業行為,易往信息憑借自身多年的行業經驗,積極參與政府部門組織的智能制造相關標準制定工作,先后參與了《智能制造CPS信息物理融合系統參考模型標準》《企業資源規劃系統與制造執行系統的接口規范》《工業云服務標準》《基于工業云平臺的個性化定制實施規范準備》《智能制造能力成熟度模型》的研討和制定工作,為行業的規范和發展做出了重要貢獻。  易往被認定為“技術先進型服務企業”、“高新技術企業”“中國工業軟件優秀企業”,自主研發的解決方案屢獲市場肯定,被評為“兩化融合優秀解決方案”“中國制造業信息化優秀推薦產品”“中國工業軟件優秀產品”。  易往信息正處于高速發展中,未來將不斷深化研究,打造智能工廠整體架構閉環,為制造企業帶來更優質的產品和服務。

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