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如何認(rèn)識(shí)MES系統(tǒng)的追溯管理

發(fā)布時(shí)間:2017-12-19作者:易往信息技術(shù)有限公司

可追溯性是MES系統(tǒng)的一個(gè)重要特性,可追溯數(shù)據(jù)模型不僅可以完整記錄生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù),還可以擴(kuò)展到質(zhì)量追溯、采購(gòu)追溯等方面,對(duì)企業(yè)制造過(guò)程控制和制造過(guò)程改進(jìn)具有重要意義。

在召回事件的背后,有許多值得探討的問(wèn)題,MES便是其中之一。可追溯性是MES系統(tǒng)的一個(gè)重要特性,可追溯數(shù)據(jù)模型不僅可以完整記錄生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù),還可以擴(kuò)展到質(zhì)量追溯、采購(gòu)追溯等方面,對(duì)企業(yè)制造過(guò)程控制和制造過(guò)程改進(jìn)具有重要意義。

MES系統(tǒng)中存儲(chǔ)著產(chǎn)品的生產(chǎn)履歷,詳細(xì)記錄產(chǎn)品在制造過(guò)程中的生產(chǎn)信息。近來(lái)產(chǎn)品召回事件屢有發(fā)生,當(dāng)企業(yè)遇到問(wèn)題必須回收產(chǎn)品時(shí),若有優(yōu)良的MES系統(tǒng)追溯管理,只需對(duì)有問(wèn)題的產(chǎn)品序號(hào)加以回收,不但能縮小產(chǎn)品召回范圍,更可以降低因?yàn)檎倩禺a(chǎn)品而產(chǎn)生的負(fù)面影響及損失。

舉例來(lái)說(shuō),一家已經(jīng)實(shí)施MES的企業(yè),在接到客戶投訴產(chǎn)品問(wèn)題時(shí),針對(duì)該產(chǎn)品從MES系統(tǒng)去回溯生產(chǎn)信息,檢查在哪一道工序出現(xiàn)問(wèn)題,像設(shè)備是否正常運(yùn)作,使用的制造參數(shù)為多少,產(chǎn)品原料由哪家廠商供應(yīng)等。如果回溯結(jié)果發(fā)現(xiàn)是原料的品質(zhì)有瑕疵,才會(huì)造成產(chǎn)成品的問(wèn)題,企業(yè)就可以通過(guò)MES系統(tǒng)查找原料的序號(hào),進(jìn)一步查詢?cè)撆洃?yīng)用在哪些產(chǎn)品上,再根據(jù)這些有問(wèn)題的產(chǎn)品序號(hào)及流向發(fā)布召回令即可,而不必大范圍的把全部產(chǎn)品召回。

MES是通過(guò)信息傳遞方式,優(yōu)化企業(yè)從下單到制成產(chǎn)品過(guò)程中的生產(chǎn)管理效率。企業(yè)導(dǎo)入MES的效益有四點(diǎn):提高工廠產(chǎn)能;強(qiáng)化客戶服務(wù);改善產(chǎn)品品質(zhì);降低生產(chǎn)成本。

從MES系統(tǒng)發(fā)展背景來(lái)看,制造企業(yè)在計(jì)劃過(guò)程中無(wú)法準(zhǔn)確及時(shí)地把握生產(chǎn)實(shí)際狀況,在生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)法得到切實(shí)可行的作業(yè)計(jì)劃做指導(dǎo);工廠管理人員和操作人員難以在生產(chǎn)過(guò)程中跟蹤產(chǎn)品的狀態(tài)數(shù)據(jù)、不能有效地控制在制品庫(kù)存,而用戶在交貨之前無(wú)法了解定單的執(zhí)行狀況,并且這些都是ERP無(wú)法達(dá)到的情況下,就衍生出了MES。

ERP是負(fù)責(zé)企業(yè)的資源計(jì)劃層,它主要關(guān)注計(jì)劃與各執(zhí)行層面的協(xié)同問(wèn)題。MES系統(tǒng)是負(fù)責(zé)生產(chǎn)車間制造信息化管理,直接支持車間一線員工的工作。實(shí)際上MES與ERP是協(xié)作關(guān)系,MES提供ERP所需的生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù),ERP則向MES系統(tǒng)下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃,如果沒(méi)有好的現(xiàn)場(chǎng)制造執(zhí)行系統(tǒng),上線ERP往往吃力不討好。目前國(guó)內(nèi)的現(xiàn)狀是,ERP往往因?yàn)槿鄙賹?duì)車間現(xiàn)場(chǎng)制造提供管理支持,使企業(yè)引入ERP改善生產(chǎn)管理的目標(biāo)無(wú)法實(shí)現(xiàn),這也是為什么眾多工廠引入ERP失敗的主要原因。

MES系統(tǒng)對(duì)于制造企業(yè)的作用已經(jīng)非常明朗,但人們對(duì)MES的認(rèn)識(shí)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不如ERP、CRM、SCM等管理系統(tǒng)。從MES系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì)看,目前已經(jīng)形成了一批MES系統(tǒng)為核心的智能工廠整體解決方案提供商,其中,易往信息是這些優(yōu)秀企業(yè)的佼佼者。相信,隨著智能制造產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展與普及,會(huì)有越來(lái)越多的行業(yè)對(duì)MES有更深入的認(rèn)識(shí),MES在企業(yè)中的應(yīng)用也必將會(huì)逐步深入。


公司簡(jiǎn)介

  易往信息技術(shù)(北京)有限公司成立于2003年,是中國(guó)領(lǐng)先的工業(yè)4.0智能工廠整體解決方案提供商。公司以“打造透明工廠,實(shí)現(xiàn)智慧制造”為宗旨,聚焦汽車整車及零部件、電子、食品、制藥、機(jī)加、家電、能源、物流等行業(yè),為制造企業(yè)智能改造落地提供支撐?! 」驹诒本⑸虾!⑽錆h、南昌、蘇州設(shè)立了5個(gè)獨(dú)立的工程中心以及4大研發(fā)基地,2014年6月與清華大學(xué)蘇州研究院合作成立清華大學(xué)蘇州汽車研究院-江西易往聯(lián)合研發(fā)中心;2015年6月與江西師范大學(xué)計(jì)算機(jī)工程學(xué)院達(dá)成戰(zhàn)略合作協(xié)議;2016年成立江蘇易往智能裝備有限公司;2017年與以色列n-Join公司展開(kāi)廣泛合作,成立海外研發(fā)機(jī)構(gòu),深入研發(fā)人工智能、大數(shù)據(jù)領(lǐng)域的尖端技術(shù),打造智能工廠閉環(huán),同年與工信部電子技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化研究院共同成立北京京亦智能制造技術(shù)創(chuàng)新中心,致力于智能制造先進(jìn)技術(shù)的研發(fā)、推廣及應(yīng)用,為我國(guó)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)貢獻(xiàn)力量?! ∫淄畔⒆鳛橹悄芄S整體解決方案提供商,傾力打造智能決策、智能運(yùn)營(yíng)、智能生產(chǎn)、智能裝備完整閉環(huán),不斷完善自身產(chǎn)品體系。積極布局大數(shù)據(jù)支持下的智能決策領(lǐng)域,為企業(yè)生產(chǎn)、管理、運(yùn)維、決策提供支持;獨(dú)立自主研發(fā)的FlexEngine產(chǎn)品平臺(tái)(FlexEngine Apollo智能生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)、FlexEngine-Odin(汽車)制造執(zhí)行系統(tǒng)、FlexEngine Athena高級(jí)計(jì)劃與排程系統(tǒng)、FlexEngine Venus倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)、FlexEngine Zeus工業(yè)大數(shù)據(jù)采集系統(tǒng))全面覆蓋企業(yè)的生產(chǎn)、管理與決策信息,是“工業(yè)4.0”的核心——信息物理系統(tǒng)(CPS)的完美詮釋;除此之外,易往還為客戶提供EW-AIE自動(dòng)化&智能裝備、人工智能API平臺(tái)、高級(jí)供應(yīng)鏈計(jì)劃系統(tǒng)、IT服務(wù)(ITS)以及外包服務(wù)、能源管理系統(tǒng)(EW-EMS)等各個(gè)領(lǐng)域的服務(wù)項(xiàng)目,講究軟硬件的協(xié)同,擁有智能工廠項(xiàng)目整體規(guī)劃和實(shí)施的強(qiáng)大實(shí)力?! 榇龠M(jìn)行業(yè)發(fā)展,推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新,規(guī)范行業(yè)行為,易往信息憑借自身多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn),積極參與政府部門組織的智能制造相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制定工作,先后參與了《智能制造CPS信息物理融合系統(tǒng)參考模型標(biāo)準(zhǔn)》《企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)與制造執(zhí)行系統(tǒng)的接口規(guī)范》《工業(yè)云服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)》《基于工業(yè)云平臺(tái)的個(gè)性化定制實(shí)施規(guī)范準(zhǔn)備》《智能制造能力成熟度模型》的研討和制定工作,為行業(yè)的規(guī)范和發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn)。  易往被認(rèn)定為“技術(shù)先進(jìn)型服務(wù)企業(yè)”、“高新技術(shù)企業(yè)”“中國(guó)工業(yè)軟件優(yōu)秀企業(yè)”,自主研發(fā)的解決方案屢獲市場(chǎng)肯定,被評(píng)為“兩化融合優(yōu)秀解決方案”“中國(guó)制造業(yè)信息化優(yōu)秀推薦產(chǎn)品”“中國(guó)工業(yè)軟件優(yōu)秀產(chǎn)品”?! ∫淄畔⒄幱诟咚侔l(fā)展中,未來(lái)將不斷深化研究,打造智能工廠整體架構(gòu)閉環(huán),為制造企業(yè)帶來(lái)更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。

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