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Mastercam曲面造型和CNC加工

來源:萬方數據

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關鍵詞:Mastercam 曲面造型 CNC加工

    ?    從1975年我國研制出第一臺加工中心以來,我國的數控機床日益增長,已經成為世界機床消費和進口的第一大國。加工中心是帶有刀庫和自動換刀裝置的數控機床,能在一次裝夾后,連續地對工件各加工表面自動進行鉆削、擴孔、鉸孔、鏜孔、攻絲和銑削等多種工序的加工,工序高度集中。其除了具有刀庫和自動換刀裝置外,還具有分度工作臺和交換工作臺。適用于加工凸輪、箱體、模具等復雜型面的零件。尤其是CAD/CAM軟件已經在模具制造業中得到了廣泛的應用,使模具的加工效率和精度產生了質的飛躍。

        Mastercam的Mill模塊有造型和銑削加工兩大模塊。具有完善的二維圖形功能和零件造型功能,可設計出復雜的曲線,曲面以及各類三維實體造型。Mastercam擁有多重曲線的粗精加工,2-5軸的聯動加工等多達幾十種的加工方式,能夠方便實現型腔銑削,輪廓銑削以及點位加工,可以對加工零件的刀具路徑模擬和實體驗證,保證加工順利進行。

    1 曲面造型

        曲面造型分為形狀創建曲面和曲線創建曲面。形狀創建曲面分為:圓柱面,圓錐面,立方面,球面,圓環面;曲線創建曲面分為:拉升曲面,牽引曲面,直紋曲面,昆氏曲面,旋轉曲面,掃描曲面等等。其中曲線創建曲面是主要的曲面造型方式。

    2 CNC加工

        CNC加工的第—步是粗加工,目的是為了去除工件中的大量余料,為半精加工和精加工做準備。粗加工的預留量—般為0.5~2mm左右。Mastercam Mill提供了8種曲面粗加工方式,即,平行銑削加工(Parallel)、挖槽加工(Pocket)、等高外形加工(Contour)、投影加工(Project)、曲面流線加工(Flowline)、放射加工(Radial)、殘料加工(Restmill)以及鉆削加工(Plunge)。

        Mastercam Mill提供了10種曲面精加工方式,即,平行銑削加工(Parallel)、挖槽加工(Pocket)、等高外形加工(Contour)、投影加工(Project)、曲面流線加工(Flowline)、放射加工(Radial)、陡斜面加工(Par.Steep)、交線清角(Pencil)、殘料清角加工(Leftover)以及環繞等距加工(Scallop)。

    3 加工工藝

        1)工件裝夾找正:加工中心機床夾具的種類很多,有通用夾具、專用夾具、組合夾具等。裝夾時,應保證裝夾可靠,零件不變形,且應考慮一次裝夾,可默完成盡可能多的表面加工。

        2)工件找正:使用尋邊器、對刀儀找正時,應盡可能使設計基準、工件零點、編程零點統一。

        3)刀具選用:用平頭銑刀進行二維輪廓粗加工銑削,用球頭銑刀、合金銑刀進行半精加工、精加工銑削;用高速鋼刀銑削不銹鋼工件。

        4)合理的進給路線:

        a.刀具的切入與切出:進給線路中的每一段進給運動,開始時需要加速,接近終點時需要減速,在加速與減速過程中,刀具的運動不平穩,使表面相糙度值增大,為此,必須附加一小段工作行程長度,以使進入加工狀態時刀具能夠平穩切削。如鉆孔、鏜孔時,已加工表面附加切入量1~3mm,未加工表面附加切入量5~8mm。

        b.切削過程中,刀具進給應連續,避免停頓。如用立銑刀沿工件法向切入,則刀具必須在切入點轉向,進給運動有短暫停頓,由于機床和刀具的影響,會在工件避免切入點產生明顯刀痕。因此,要避免沿加工表面法向切入工件和沿切削表面法向切出。

        5)合理的進刀方式:由于普通立銑刀的結構原因,刀具加工時需要軸向切削實體,不能像鉆頭似的一刀切入很深,有時要分幾層進行切削。當然可以用鉆頭先鉆到需要的深度,在用銑刀加工,但是,這需要換一次刀具。如果不換刀具還要達到這種加工效果,就需要傾斜漸進或螺旋進刀的方法。

        6)切削用量的確定:切削用量的具體數值應根據機床性能、相關的手冊并結合實際經驗確定。

    4 討論

        在進行NC加工時須;主意下面幾個問題:

        4.1 陡平面精加工的使用

        采用陡平面精加工去除粗加工時留下的切削余量,需要采用0°、90°兩個方向進行兩次加工,才能達到陡平面精加工的效果。

        4.2 交線清角與殘余清角加工法的配合

        在許多半徑小的角落,大直徑的刀具無法銑削到,必須用小直徑的刀具來銑削,使用交線清角加工方法只對這些地方進行加工,可以達到工件精度要求,提高效率。交線清角后,還會有一些很小的殘余余量沒法去除,使用殘料清角加工法就可以將其去除干凈。

        4.3 淺平面精加工中主軸轉速的確定

        主軸轉速計算為Vc=πDn/1000

        式中Vc——切削速度,m/min

            D——刀具直徑,mm

        Vc與刀具材料和被加工工件的材質、硬度等有關,當刀具和被加工工件確定后,Vc值就確定了,在淺平面精加工中,球頭刀銑削深度比較小,實際加工的刀具直徑比較小,因此主軸轉速很高。

        4.4 注意刀具補償問題和刀具過切問題

        刀具有無補償和補償的方向,關系到零件的尺寸形狀是否達到設計要求,過切和補償方向反了,可能導致零件報廢。

    5 結語

        Mastercam的曲面造型及加工對于—般的曲面加工也能滿足加工要求,但對于非常高端造型功能和加工,其功能還不如NX強大。但其易學易用,使用很方便。


    (審核編輯: 智匯小新)

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