產品結構日益復雜、需求日益多樣化、訂單頻繁多變等現狀,對制造企業的生產現場管理提出了更高的要求,僅依靠傳統的生產管理和調度技術很難滿足企業當前生存和發展的需要。為幫助制造企業解決車間機床加工程序管理無序、數控機床程序傳輸沒有網絡化、機床無法實時監控、制造數據無法分析等問題,Extech公司于近日推出了基于數字化制造平臺的新一代DNC系統——Extech DNC。
Extech DNC的研發基于SOA架構和數字化制造平臺,該系統除包括配置管理、設備聯網傳輸、在線加工、程序管理、加工仿真等DNC功能套件和豐富的工具集外,還支持基于設備底層管控技術的制造數據采集、分析與監控(MDC)等應用,實現制造過程的實時化和透明化管理。同時,實現與上層系統(如PLM/MES/ERP等)的緊密集成,將數控機床與上層控制計算機間的信息進行交換、集中控制和調度管理。Extech DNC采用一體化信息流集成技術,將NC程序、刀具、設備和生產計劃動態集成,有效支持離散制造企業核心生產制造業務的一體化高效協同運作,實現基于業務流程的網絡化、柔性化、集成化的分布式數字控制管理,為離散制造業實現產品數字化制造與數字化車間管理提供有效的解決方案 。
Extech DNC主要特點:
1、采用支持可配置、可擴展、插件化的平臺化構架,實現不同設備、網絡模型、通訊協議下的通用DNC產品,技術優勢明顯。
2、系統功能套件十分豐富,在DNC聯網通訊的基礎上進行了極大的擴展,能夠滿足企業由點到面的數控管理需求,將DNC從工具軟件升級為數字化加工中心的管理系統。
3、依托行業內領先的系統集成服務技術基礎,進行獨立系統集成服務層的研發,并提供完整的數據接口,實現企業信息化系統的緊密集成。
Extech DNC產品優勢
Extech DNC先進的技術架構,豐富、完備的功能套件以及超強的穩定性、兼容性和易用性,足以滿足我國制造企業的管理要求。同時,Extech DNC充分考慮了國內企業制造設備接口各異、生產變動頻繁的現狀,以卓越的兼容性、擴展性和集成性在同類產品中極具競爭優勢。
1、平臺先進
(1)系統基于SOA平臺技術,可配置、可擴展。
(2)系統內嵌圖形化組態開發功能,滿足用戶差異化需求。
(3)系統采用軟插件技術,支持數控系統提供的各種通訊端口(如RS-232,以太網絡,現場總線);通過各種封裝的網絡通訊模塊和配置文件,滿足異構系統和網絡結構。
(4)采用全組件化式開發,系統可以獨立部署,也可無縫嵌入統一Extech平臺中,形成廣義MES中的DNC插件。
2、功能全面
Extech DNC作為廣義概念上的分布式數控系統,融合了網絡傳輸、程序管理、數據采集等豐富功能:
(1)機床聯網通訊:通過串口或機床網卡將企業的數控設備進行聯網,實現機床的遠程雙向并發通訊,包括代碼及機床參數等文檔的傳輸、多重校驗防錯、校驗、備份等機制,確保程序傳輸穩定可靠。
(2)數控文件管理功能:對于每臺數控機床,它都有相應的單獨的收發目錄,這樣文件永遠不會發生混淆和覆蓋。它還可以對每臺機床定義網絡搜索目錄,這樣機床操作人員即可直接從網絡上調用所需的數控文件或將機床內存文件發送到軟件服務器后自動移動到指定的網絡安全目錄。
(3)數據采集和統計分析功能:可以對數控機床進行實時數據采集與監控,并通過可視化的電子看板形式展示出來,隨時隨地獲知每臺機床的各類實時信息:程序信息(狀態、行號等)、加工信息(運行模式、刀具號、迚給速度、主軸速度、主軸功率等)、故障狀態、加工數量、加工時間等。同時,通過真實的海量數據分析功能,可快速定位生產瓶頸,并找出最合理的應對措施,從而最大程度地提升機床的有效利用率。
3、廣泛兼容
(1)兼容RS232、RS422、RS485、網卡和紙帶機等全系列通訊硬件。
(2)兼容Fanuc、Siemens、Mitsubishi、Heidenhain、Mazak、Fagor及Agie等各種控制系統。同時支持國產廣州數控、華中數控等控制系統。
4、傳輸高效穩定
(1)支持遠程傳輸功能,操作者通過機床面板即可完成程序的查詢、接收、發送、校對等操作。
(2)完備的系統校驗和實時報告機制,保證程序傳輸的安全可靠。系統可7*24全天候無故障運行。
5、易集成
依托行業內領先的系統集成服務技術基礎,Extech DNC系統提供了獨立的集成服務層和完整的數據接口。通過系統集成服務,Extech DNC可與實現與CAD/CAM、CAPP、PDM、MES等系統的緊密集成,并通過與CNC機床的連接實現真正意義上的數字化車間,利用計算機及網絡技術為制造企業的工藝設計、制造仿真、生產派工、程序管理與傳輸、機床加工監控等一系列流程搭建一個數字化的橋梁。
Extech DNC核心應用價值
Extech DNC管理系統為企業局域網各管理工作站對數控機床的加工、生產進行全方位管理提供了一個網絡管理環境。通過實施,實現了數控機床聯網控制,改變了原來的數控管理模式,使機床的通信效率大大提高:
1、可以幫助企業實現車間的安全網絡化管理,消除機床信息孤島,建立管理與底層數控制造信息之間的直接連接。有了Extech DNC系統后,每一臺機床都變為整個工廠的信息節點,制造技術部、車間、數控機床間形成了一個統一的信息鏈。
2、實現了數據的統一集中管理,規范、高效。把原來分散在制造技術部和數控機床的數控程序及相關信息文檔都集中在網絡中心的DNC服務器上,實現對NC程序全生命周期的跟蹤管理。
3、程序編輯模塊提供的程序修改、版本管控和文件比較等功能,功能強大,簡單實用,大大縮短了程序修改的時間,提高了機床利用率。
4、以程序作為主線,把與程序相關的程序備注、刀具清單、實驗數據等信息進行關聯,所有信息統一、規范,方便管理。
5、規范嚴謹的程序管理及傳輸過程中的多種校驗機制,從根本上避免程序誤調用的可能,明顯降低了產品廢品率。
6、在加工刀具標準化以后,加工零件程序可以在相同型號數控設備上交互應用,可平衡設備加工數量,從而解決一些生產瓶頸。
7、統一的管理平臺下,集成版本管理、數據處理、自動傳輸等多種功能,降低了編程員的勞動強度。同時,自動傳輸也可以減少額外的機床操作人員,分工更加明確、職責更加清晰、管理更加規范、傳輸更加智能安全。
8、實現企業車間可視化管理,幫助管理人員快速、及時地發現機床故障問題,最大程度地提高設備利用率,提升生產能力,制訂科學的生產計劃。
關于Extech:
Extech(北京艾克斯特科技有限公司)于1994年誕生于清華大學,是清華大學控股的專注于中國制造業信息化領域前沿技術與服務的解決方案服務商。其產品覆蓋了CAD/CAPP/PLM/MPMS/MES/MRO/ERP各個領域,能夠為制造企業提供“設計、制造、執行、管理”各個環節、實現企業核心業務一體化集成的信息化整體解決方案與全線產品。
(審核編輯: 智匯小新)
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