1 引言
我公司動力車間有1#、2#、3#高壓循環水泵,正常運行時“二用一備”,3臺電機均為直接工頻啟動,啟動電流大,既影響設備壽命又對電網產生較大沖擊。晝夜循環水溫度變化較大,對循環水量要做出相應的調節。但原設備工頻定速運行時,只能靠調節閥門的開度來調節循環水量的大小,通過人為改變管網的阻力,增加管網損耗來調節水量,造成相當大的一部分能量浪費在閥門上,致使電費居高不下。使用閥門調節流量,不僅不能夠經濟運行,而且增加了工人的工作量,調節不及時還會造成管網壓力過高或過低,流量過大或過小,影響生產工藝及設備的安全運行。為了降低生產經濟成本,提高工藝精度及工作效率,迫切需要對其中1臺循環水泵進行調速節能降耗改造。
經多次調研、考察,綜合比較目前市場上的調速設備,最終決定采用北京利德華福電氣技術有限公司生產的harsvert-a06/050直接高-高型變頻器對其中1臺(3#)循環水泵進行節能改造。利用壓力變送器采集循環水主管道壓力自動控制變頻器輸出頻率,保持循環水主管道恒壓。
2 harsvert-a高壓變頻調速系統的技術方案
高壓變頻調速系統的工作原理如下。
高壓變頻裝置采用多電平串聯技術,6kv系統結構如圖1所示,整套系統由移相變壓器、功率單元和控制器組成。6kv系列有21個功率單元,每7個功率單元串聯構成一相。每個功率單元結構上完全一致,可以互換,其電路結構見圖2所示,為基本的交-直-交單相逆變電路,整流側為二極管三相全橋,通過對igbt逆變橋進行正弦pwm控制,可得到如圖3所示的波形。
輸入側由移相變壓器給每個單元供電,移相變壓器的副邊繞組分為三組,構成42脈沖整流方式;這種多級移相疊加的整流方式可以大大改善網側的電流波形,使其負載下的網側功率因數接近1。另外,由于變壓器副邊繞組的獨立性,使每個功率單元的主回路相對獨立,類似常規低壓變頻器。
輸出側由每個單元的u、v輸出端子相互串接而成星型接法給電機供電,通過對每個單元的pwm波形進行重組,可得到如圖4所示的階梯pwm波形。這種波形正弦度好,dv/dt小,可減少對電纜和電機的絕緣損壞,無須輸出濾波器就可以使輸出電纜長度很長,電機不需要降額使用,可直接用于舊設備的改造;同時,電機的諧波損耗大大減少,消除了由此引起的機械振動,減小了軸承和葉片的機械應力。
當某一個單元出現故障時,可將此單元模塊旁路,退出系統而不影響其他單元的運行。變頻器可持續降額運行,如此可減少很多場合下停機造成的損失,避免了由于一個大功率高壓開關器件的故障而導致整機故障、停機的產生,從而保證了變頻器的可靠性。利德華福的產品最多可允許2-3個單元模塊的旁路。
3 一次主回路方案
通過咨詢,我們決定采用一拖一手動旁路方案:主回路由負荷開關qf、3個高壓隔離開關qs1、qs2和qs3及高壓變頻器組成,如圖5所示。其中要求qs2和qs3不能同時閉合,在機械上實現互鎖。高壓隔離開關qs1、qs2、sq3加裝電磁鎖,電磁鎖的操作電源使用qf的輔助觸點閉鎖。只有當qf斷開時,qs1、qs2、sq3的電磁鎖才能得電,可以正常操作。在變頻運行時,qs1和qs2閉合,qs3斷開,變頻器得電啟動后,電機處于變頻運行狀態;工頻運行時,qs3閉合,qs1和qs2斷開,qf閉合后,電機實現工頻直接啟動,恢復改造前的運行狀態。
4 節能計算
4.1 水泵變頻調速的節能原理
根據流體力學原理:
當采用變頻調速時,可以按需要升降電機轉速,改變水泵的性能曲線,使水泵的額定參數滿足工藝要求,根據水泵的相似定律,變速前后水量、水壓、功率與轉速之間關系為:
q1/q2=n1/n2
h1/h2=(n1/n2)2
p1/p2=(n1/n2)3
式中:q1、h1、p1—風機在n1轉速時的水量、水壓、功率;
q2、h2、p2—風機在n2轉速時相似工況條件下的水量、水壓、功率。
假如轉速降低一半,即:n2/n1=1/2,則p2/p1=1/8,可見降低轉速能大大降低軸功率,以達到節能的目的。
3#循環水泵功率為450kw,年運行時間8000h,水泵流量q和壓力h在采用閥門調節流量時,近似滿足如下關系:
h=a-(a-1)q2
其中a為水泵出口封閉時的出口壓力,約為140%。
4.2 實際運行的節電計算
(1) 恒壓設定。
參考循環水裝置工藝要求,得出“壓力”是保證循環水工藝的充分條件,即壓力達到0.45mpa,才能保證循環水溫度要求。泵出口壓力過低則無法克服水的勢能,無法將循環水送至冷卻塔;壓力過高則泵出水量增大,經冷卻循環水的效率不高。因此決定采用“恒壓”閉環控制方法,調整變頻裝置給定頻率,找到工藝所需的壓力最低臨界點,使其既滿足工藝所需壓力,又能保證循環水需求量,使進出冷卻塔的溫差△t穩定在8℃~16℃之間。
(2)3#循環水泵變頻運行記錄(11月10日),見表1。
(3)統計匯總,見表2。
65結束語
實踐證明:harsvert-a06/050型高壓變頻器在循環水泵上的應用是成功的。使用高壓變頻器后,節能效果明顯;出入口閥門全開,減少了閥門能耗損失;實現了電機的軟啟動,延長了電機的使用壽命;內置plc通過采集現場的水壓數據(4~20ma信號),根據其設定值和實際值的變化情況,自動調節變頻器輸出頻率,控制水泵轉速,實現恒壓供水,大大提高了脫硫工藝的自動化水平,具有良好的使用價值。
(審核編輯: 智匯胡妮)
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