可編程邏輯控制器（Programmable Logic Controller，簡稱PLC），一種具有微處理機的數字電子設備，用于自動化控制的數字邏輯控制器，可以將控制指令隨時加載內存內儲存與執行，可編程控制器由內部CPU，指令及資料內存、輸入輸出單元、電源模組、數字模擬等單元所模組化組合成，廣泛應用于目前的工業控制領域。

　　1、目前我國化學水處理系統投入自動運行的影響因素

　　補給水處理系統、凝結水處理系統、加藥系統及汽水取樣監督系統共同構成了大部分發電廠的化學水處理系統，而實現化學水處理系統的自動化就成了很多人迫切的愿望。但就目前來說，化學水處理系統在國內投入自動運行的還屈指可數，總結其原因有幾個方面：

　　1）由于設備的落后，很多化學分析儀表質量不過關，無法長期提供一個相對穩定的終點信號，對自動系統的投入產生了制約；

　　2）化學水處理系統有相當復雜的工藝，實現其自動化運行很難處理現實中遇到的未知的異常情況；

　　3）大部分工廠缺乏環保和污水處理的意識，不夠重視化學水的處理，為了經濟效益不舍得把資金投入到化學水處理系統上；

　　4）大部分廠除新建電廠外并不對化學水處理系統進行再更新，只是單純的改造舊的已有控制系統，所以化學水處理系統的自動程序就沒有辦法正常運行；

　　5）很多電廠負責化學水處理系統的人員素質較低，無法很好的領會吸收控制系統的思想，更不能對控制系統進行很好的維護，有些人甚至不相信程控系統的可靠性。

　　2、PLC在化學水處理系統中的應用

　　2.1 化學水處理的工藝流程

　　目前我國大部分化學水處理是由鍋爐補給水和凝結水處理以及廢水處理三個過程組成，以達到防止熱力設備結垢，腐蝕和結鹽的目的，保證在節水并且控制環境污染的前提下完成生產，離子交換法是化學水處理使用的主要方法，離子交換法是液相中的離子和固相中離子間所進行的一種可逆性化學反應，也就是利用離子交換樹脂并吸收水中溶鹽的離子，在運行一段時間后，離子交換樹脂就會失去效用，此時就需要停止運行以進行樹脂的再生還原，這樣樹脂就可以再次投入使用，化學水處理車間大都設有許多組離子交換器，以便再生的輪流進行。鍋爐補給水系統的組成主要包括以下幾個方面：

　　1）陽離子交換器；

　　2）除碳器中間水箱；

　　3）陰離子交換器；

　　4）混合離子交換器；

　　5）除鹽水箱等二十多臺大大小小的設備組成。

　　2.2 系統配置

　　該系統的構成設備是非常簡單的主要包括兩方面：

　　1）至少兩臺以上的電腦；

　　2）一套冗余PLC系統。

　　計算機在選擇方面主要是選擇上位計算機，并且采用工業級別的系統，這樣就能夠組成功能非常強大的檢測和控制系統，并且在計算機上還要安裝相應級別的工業檢測與控制系統的軟件，這樣就可以充分利用系統的設計和組態，將整個化學水處理工藝流程的動態進行監控。

　　2.3 控制功能

　　水處理整個系統的控制閥主要采用以下兩種控制方式：

　　1）就地控制方式；

　　2）遠程控制方式。

　　這兩種控制方式是相互協調的，其中一個出了問題另一個就會發揮作用，比如，在遠程控制方式出現問題的情況下，操作人員可以采用就地控制的方式實現手動控制，這樣就能夠保證機組鍋爐有著非常可靠的用水，控制箱上選擇的開關是有目的性的，主要作用是能夠分別為就地關、就地開及系統遠程控制，舉個例子，在操作人員選擇遠程控制系統時，這時候的操作人員就可以在操作站上對控制閥進行操作、控制，另外，操作人員還可以在操作站對控制閥進行狀態監視，現在技術已經得到了很大的發展，有手動和自動控制方式對控制閥進行控制，所以選擇起來是非常方便的。

　　2.4 PLC系統的的控制特點

　　PLC系統的控制功能具有以下幾個方面的特點：

　　1）控制方式非常靈活；

　　2）多種多樣的運行方式；

　　3）具有很高的系統自動化程度；

　　4）從分系統畫面可以靈活控制和操作各床體的運行；

　　5）各工藝步序的時間可以在上機位上進行設置；

　　6）具有很多功能，比如參數處理，制表打印，數據采集等。

　　3、結論

　　PLC在化學水處理系統中有著非常重要的應用，它能夠在很大程度上提高水處理的效率，同時也能使其工作變得更加方便、安全，因此，必須重視該系統的設計，爭取是化學水處理系統的自動化程度得到更高的變化。