一日三餐，人們的餐食制作都離不開食用油，其質量安全問題一直是大家關注的焦點話題。那么，食用油的生產加工是怎樣的，人們餐桌上的食用油安全嗎？讓我們帶著這些疑惑一起走進某糧油加工車間，一探究竟吧！
 
　　當我們去市場購買食用油時，你會發現貨柜上有各種各樣的食用油，琳瑯滿目，比如大豆油、菜籽油、花生油、葵花籽油、橄欖油、山茶油、米糠油等等。你若仔細查看，就會發現多種產品均采用物理壓榨技術、工藝，由于在生產過程中不添加化學物質，保證食用油的健康、營養與品質。
 

走進加工車間 看油脂設備如何讓餐桌花生油更放心
 
　　這次筆者來到了花生油生產加工現場，首先映入眼簾的便是花生去石機、脫皮機、色選機。顧名思義，去石機、色選機的配套使用主要是為了除去花生中夾帶的磚瓦、泥塊、砂石等雜質，以及有損害、有蟲食等的異色花生顆粒，為后續加工中產品的品質安全打下基礎。
 
　　目前，市場上出現了智能分選設備，采用先進高效的光學識別和自動化傳感技術，解決了普通色選機對于顏色復雜難辨的問題，能夠進行精準的質量把控，有效地避免物料(如花生)中玻璃、木頭、金屬等雜質進入食品加工鏈，進而促進企業提升效率，減少加工過程中的浪費和原料損失，降低生產成本。
 
　　經過分選、脫皮之后，花生就開始進入蒸炒、榨油、過濾、灌裝、檢測等多道工序，全程自動化生產。據工作人員介紹，在此工序當中會涉及多種設備，如蒸炒鍋、榨油機、濾油機、灌裝設備、食用油品分析儀，同時還采用純物理壓榨技術、“生香、留香”技術、“無水化脫磷”技術、VE保鮮技術等，保證每一滴花生油的品質可靠、安全有保障、營養更健康。
 
　　筆者了解到，物理壓榨技術主要利用物理壓力將油脂直接從油料中分離出來，無需化學添加劑，保證油脂的安全、衛生、無污染。“生香、留香”技術，完全激發和保留了花生中的香味物質，確保食用油的口感純正。而“無水化脫磷”技術，能夠去除有害物質，完全保留油品中的活性營養。
 
　　“為了確保花生油的質量安全，還需要按照國家質量標準，利用食品檢測儀器，從原料到半成品，再到成品全程檢驗、檢測，包括水分、酸價、黃曲霉素等10多項指標。”身邊負責人介紹。據了解，食用油品分析儀可以對產品中的黃曲霉素、酸價、水分、過氧化值等成分進行檢測，光譜檢測和膠體金檢測相結合，檢測項目全面。另外，該儀器既可顯示吸光值又能顯示透光值，便于開展其它實驗使用，可謂是一機多用。
 
　　體驗有感：針對“地溝油”、制售食用調和油弄虛作假等人們關心的問題，相關部門采取嚴格的整治、處罰措施的同時，還要鼓勵、引導企業采用先進的食用油加工工藝，引進食用油加工生產線，全力保障市民餐桌上的食用油質量安全。