目前，根據(jù)公開(kāi)數(shù)據(jù)顯示，楚天科技等多家制藥裝備企業(yè)已經(jīng)陸續(xù)發(fā)布2018年年報(bào)。總的來(lái)看，2018年我國(guó)制藥裝備行業(yè)增速較為緩慢。業(yè)內(nèi)認(rèn)為，其主要原因是與制藥行業(yè)的大背景以及制藥裝備行業(yè)本身的特點(diǎn)有關(guān)。
 
　　一方面，環(huán)保、監(jiān)管、經(jīng)營(yíng)成本等壓力導(dǎo)致藥企成本增加，利潤(rùn)減少，對(duì)于制藥裝備的需求量放緩。
 
　　實(shí)際上，近兩年以來(lái)，受新版GMP認(rèn)證結(jié)束以及制藥工業(yè)發(fā)展?fàn)顩r的影響，制藥裝備行業(yè)就進(jìn)入產(chǎn)能調(diào)整、智慧化升級(jí)的新階段，需求階段性下降，導(dǎo)致行業(yè)低迷。
 
　　根據(jù)工業(yè)和信息化部披露的2017年上半年醫(yī)藥工業(yè)主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)完成情況，在主營(yíng)業(yè)務(wù)收入方面，制藥設(shè)備行業(yè)以6.05%的增速墊底。
 
　　“制藥裝備行業(yè)2016年以前出現(xiàn)需求增長(zhǎng)，主要是因?yàn)閲?guó)內(nèi)藥企2015年12月需要完成GMP認(rèn)證，藥企在這階段進(jìn)行大規(guī)模設(shè)備投入。但隨著認(rèn)證大限截止，企業(yè)對(duì)制藥裝備的投入動(dòng)力大大下降，不少中小型制藥裝備企業(yè)陷入困境。”業(yè)內(nèi)人士如是表示。
 
　　目前，不少制藥裝備企業(yè)正在進(jìn)行調(diào)整升級(jí)，未來(lái)將更具備市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。例如，楚天科技業(yè)績(jī)快報(bào)中顯示，報(bào)告期內(nèi)，公司為應(yīng)對(duì)持續(xù)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，更加注重產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)的提升，引進(jìn)德國(guó)先進(jìn)技術(shù)和工藝，不斷優(yōu)化現(xiàn)有產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)及配置。同時(shí)，公司進(jìn)一步加大新產(chǎn)品、新技術(shù)的研發(fā)投入，與德國(guó)Romaco形成技術(shù)互聯(lián)互通平臺(tái)。
 
　　另一方面，國(guó)內(nèi)很多藥企的制藥工藝依然比較基礎(chǔ)，所需要的設(shè)備市場(chǎng)上基本具備，且制藥裝備市場(chǎng)已經(jīng)趨于飽和，在此背景下，制藥裝備企業(yè)要想開(kāi)發(fā)出新型，并且企業(yè)能夠接受的設(shè)備難度不小。
 
　　進(jìn)入2019年，隨著一致性評(píng)價(jià)、抗癌藥降價(jià)、帶量采購(gòu)等系列措施的推進(jìn)，醫(yī)藥市場(chǎng)格局面臨重構(gòu)，不少藥企將重心放在核心產(chǎn)品領(lǐng)域，預(yù)計(jì)創(chuàng)新藥以及良好的仿制藥產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)將愈加激烈。
 
　　這也意味著，傳統(tǒng)的制藥工藝或不再適用于高競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境生產(chǎn)，藥企在改進(jìn)新工藝、新制藥技術(shù)的同時(shí)，對(duì)于制藥裝備的需求以及要求也將產(chǎn)生變化。
 
　　業(yè)內(nèi)也表示，當(dāng)前主要裝備行業(yè)由原來(lái)散、亂、小的局面正在逐漸向少數(shù)優(yōu)勢(shì)企業(yè)集中。產(chǎn)品提供方式由原有的提供單線、單機(jī)產(chǎn)品，向?yàn)榭蛻?hù)提供整體解決方案逐步轉(zhuǎn)變。同時(shí)，由于行業(yè)集中度的提升，導(dǎo)致制藥裝備市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)愈加激烈。
 
　　在此背景下，制藥裝備行業(yè)迎來(lái)新的機(jī)遇以及新的挑戰(zhàn)，制藥裝備企業(yè)必須不斷提升產(chǎn)品的自動(dòng)化、信息化和智能化，并結(jié)合制藥行業(yè)發(fā)展的需求，研發(fā)出新型、適合藥企生產(chǎn)的制藥裝備，助力制藥行業(yè)更好的發(fā)展。
 
　　例如，在設(shè)備的靈活性方面，有無(wú)菌灌裝設(shè)備企業(yè)以“隨時(shí)可用”部件的引入，打破了“舊制藥”的傳統(tǒng)生產(chǎn)模式，每條灌裝線都必須要有高壓釜、洗瓶器、消毒隧道，以及無(wú)數(shù)將線路故障和無(wú)菌風(fēng)險(xiǎn)引入其中的機(jī)械處理設(shè)備，大大提高了靈活性，讓客戶(hù)得以花更少的錢(qián)來(lái)做更多的事情。