Festo 這次帶來的個性化U盤模塊化生產演示系統展現了，結合數字化，自動化技術如何在價值鏈上進行演化。得益于軟件，一切完美匹配，從機械和電氣系統到人工智能。Festo自動化平臺提供集成化的實用系統，在硬件和軟件層面連通了所有Festo工程設計工具、元件和解決方案。

該生產系統分四步定制U盤。電氣產品、用于軸的機械系統、電氣元件和軟件被整合在一個完整的自動化平臺上，無縫連通。這節省了用戶大量的時間，從規劃到調試，因為一切完美匹配，所以也獲得了最大限度的過程可靠性。以工業4.0為標準。 

四個完全連接的工作站

觀眾在展臺上先用名字和頭像（預先在線提交）在第一個工作站上創建生產訂單。機器用一個二維碼來識別觀眾。Festo的視覺系統SBSI注冊觀眾信息，啟動生產訂單。之后，就是庫存管理。由一個用于快速抓取和放置U盤、規格40的平面門架EXCM組成的完整機電解決方案為庫存管理和工件抓取提供了所有選項，并連接云端。

U盤隨后經過運輸、印刷、轉向和再運輸。工序上的動作包括保持、移動、抓取、旋轉和定位、工件位置識別、分離、抓取和貼標簽。通過帶動態伺服電機EMMT-AS 和伺服驅動控制器 CMMT-AS的高度動態直線門架EXCT快速將U盤送到標簽打印機。旋轉動作由旋轉電缸ERMH執行。 

生產過程在第四個工作站上結束。那里，文件被拷貝到U盤里。這里需要夾持工件，旋轉和仔細定位U盤的蓋子和壓裝精密零件。這些動作用價格有優勢的有桿電缸EPCO 和旋轉電缸ERMO 實現。最后，定制的U盤就會交到觀眾手中。

無縫連通和工程設計工具

以創紀錄的時間完成機器設計。這里，先進而標準化的Festo工程設計環境已被證明非常有用。Festo項目管理軟件簡化的項目規劃和數字雙胞胎。這讓全球各地的設計工程師和開發工程師實現團隊協作。通過Festo抓取系統在線選型(HGO)，用戶只用三步就能選擇和選型1D, 2D 和 3D 門架，包括平面和直線運動機構。 

通過 Festo Automation Suite 軟件，設計工程師在一個環境中就可完成編程和配置，快捷調試整個驅動系統。如果用戶想從云端擬態顯示數據并利用大數據分析，可用Festo 類儀表擬態和Resolto子公司的人工智能算法。