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全國首條5G智能制造生產線。記者 劉天縱 通訊員 王政

生產線幾乎無需人為干預，機械手自動焊接、組裝，并通過5G網絡隨時上傳工作狀態，云端平臺統一管理……4月10日，由湖北移動公司與中國信科集團聯合打造的全國首條5G智能制造生產線在武漢光谷啟動，這也是我省首個基于5G的工業互聯網示范應用項目。

該生產線屬于中國信科集團旗下虹信公司“5G智慧工廠”項目，位于武漢藏龍島。改造前，是華中地區規模最大的無線通信產品制造基地，也是5G大規模天線（massive　MIMO）全自動化生產基地。

此次，中國信科集團與湖北移動公司攜手，引入基于5G的工業互聯網“5G無線+5G邊緣計算+移動云平臺”組網模式。目前，該工廠已上線虹信生產管理中心、產品交付、高清視頻等一系列具體應用，可實現設備點對點通信、設備數據上云、橫向多工廠協同、縱向供應鏈互聯，打造設備全生命周期在線管理、運營數據監控與決策、訂單全程追溯的透明交付，形成了有共性、可推廣的智慧工廠解決方案。

虹信相關負責人稱，基于5G的工業控制交互操作，工廠將實現智慧化管理，生產效率提升30%以上。

在“5G智慧工廠”啟動同時，湖北移動公司還與中國信科集團宣布共建5G工業互聯網聯合創新實驗室，這是湖北移動公司在全省建立的第七個5G垂直行業聯合創新實驗室，以加快構建5G工業互聯網生態圈，助力傳統企業和中小企業大幅提高企業運營效率。 （記者李墨、劉天縱、通訊員李勝瑭、王政）

5G讓生產線“活”起來

5G與工業生產線相遇，將碰出怎樣的“火花”？經過7個多月的改造升級，4月10日，中國信科的“5G智能制造”生產線在漢開通了。中國信科、中國移動確認，這是全國首條開通運行的5G智能制造生產線。

業內人說“4G改變生活，5G改變社會”。5G，給工業制造帶來了哪些變革？湖北日報全媒記者走進這座“5G智慧工廠”樣板工程一探究竟。

30個人的活1個人干

武漢藏龍島湖濱，虹信通信技術有限公司基站天線生產線車間大門前，一面標有“5G智慧工廠”字樣的藍色幕墻格外醒目。

5G智能制造生產線位于車間二樓，生產線長度約30米，包含12個工位，用于生產5G基站的天線設備。所有參觀者被要求穿上淺黃色的防靜電服，并站在有黏性的藍色粘膠紙上祛除鞋底灰塵。

“三二一，開通！”工作人員按下開關，生產線亮燈“蘇醒”。只見傳送帶上的電路板等原料、配件，經過隔離條自動焊接、振子（天線元器件，使天線接收的電磁信號更強）自動上料、振子焊接、視覺檢測、PCB板（印制電路板）拼接、天線鉚合、性能測試等自動化工序，4分鐘后一件5G基站天線設備出爐了。

武漢虹信5G智慧工廠工藝部經理謝光煒透露，5G智能制造生產線每天能生產300件天線設備，可建100座宏基站。此前，同等產能的4G天線設備生產線有70米至80米長，需要30名工人協同作業，而5G智能制造生產線上，只有1人“監工”，他監控著干活的機器，應急處置特殊情況。

湖北移動公司5G辦公室項目經理毛騫介紹說，這條生產線所有關鍵設備安裝有物聯網芯片，通過網絡聯為一體，實現人與機器、機器與機器之間的互聯。這是工業互聯網的基礎——控制系統與設備間信息互通需要“毫秒級”反應，沒有5G只能靠光纖連接，不僅改造難度大，一些移動設備還無法接線。有了5G，這些問題迎刃而解：5G網絡不受空間約束，生產線設備可靈活加裝物聯網芯片，實現按需定制、柔性制造。另外，5G網絡比WiFi信號穿透性、抗干擾能力更強。

“‘5G無線網+5G邊緣計算+移動云平臺’組網模式，串起了企業工業互聯網，機器設備有了感知，生產線變‘聰明’，便能取代人了。”謝光煒表示，下一步將再上6條5G智能制造生產線，逐步實現“黑燈工廠”。

5G首批用戶是機器

在生產線車間二樓大廳大型LED監控屏上，數字、文字、圖片、視頻等各類信息實時跳動，整個廠區全部被5G網絡覆蓋。

屏幕中間顯示著生產線的三維立體實時圖像，工作人員就像玩電腦游戲《模擬城市》一樣，隨時查看各工位的運行情況。“哪臺設備有故障，哪位工人效率低”一目了然。

為讓記者對5G網絡有直觀印象，工作人員調出了一組4G和5G實時視頻畫面對比。只見4G畫面里的工人做動作比5G畫面慢1秒左右，還會出現馬賽克“掉幀”現象。“5G還處于試驗階段，5G手機也沒有上市，雖然這里通了5G信號，但首批用戶不是人，而是機器。”武漢虹信通信技術有限公司車間主任張偉說。

張偉表示，過去生產線設備電流、電壓等狀態信息靠人工統計，效率低下。5G給車間最大的提升在于采集信息，運營商可將5G邊緣計算節點設在企業側“就近消化數據”。這樣企業工業數據不必全部上傳云端處理，實現設備全生命周期在線管理、運營數據監控與決策、訂單全程追溯的透明交付，讓生產效率較改造前提升30%以上。

毛騫坦言，過去，運營商的職責就是把無線信號或者光纖專線接到企業廠區。在未來的工業互聯網建設上，需要工業制造企業、通信運營商、軟件開發企業、工業云平臺企業共同將產業鏈上下游串起來，讓5G大帶寬、低時延、大連接的功能服務工業制造。

5G“萬站工程”即將啟動

這么新奇的5G智能制造生產線，可否復制、推廣？

湖北省通信管理局局長宋起柱表示，工業生產過程中高頻次數據采集、工業互聯網云端平臺大流量數據匯聚，網絡性能和成本方面都面臨巨大壓力。通過5G網絡，能極大提升工業數據傳輸的實時性、完整性，為解決工業互聯網平臺數據傳輸問題提供解決方案。

湖北移動公司董事長范秉衡表示，打造可復制、可推廣的“5G智慧工廠”，一是要“做開放”，通過5G工業互聯網實驗室，讓更多企業能夠利用現有的網絡和平臺探索5G工業互聯網；二是要“做協同”，重點研發產業鏈協同相關應用，真正連接上下游企業，將湖北打造成“5G+智能制造”的創新發展示范區。

省經信廳、省通信管理局透露，為加快5G示范應用，今年湖北省將啟動5G“萬站工程”建設，到2021年累計建設5萬座5G基站，實現武漢全覆蓋，宜昌、襄陽等有條件的地方實現主城區、重要功能區、重要場所5G網絡全覆蓋；在工業互聯網、智能網聯汽車、數字政府建設、健康醫療、北斗位置服務等領域，開展百個業務示范應用，形成一批可復制、可推廣的標準及解決方案，產業規模突破2000億元，力爭打造中部乃至全國的5G產業基地。