基于Windows CE的大功率微波嵌入式控制系統(tǒng)的研究
針對(duì)高溫微波燒結(jié)設(shè)備對(duì)可靠性、穩(wěn)定性和多功能的需求,提出了一種基于Windows CE的大功率微波嵌入式控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了對(duì)高溫微波燒結(jié)設(shè)備可靠、精確的控制。不但豐富了系統(tǒng)功能,提高了控制精度,而且使復(fù)雜的操作簡(jiǎn)單化。 [詳情]
基于Inventor平臺(tái)的平板鋼閘門(mén)智能系統(tǒng)設(shè)計(jì)
文章根據(jù)平板鋼閘門(mén)主要結(jié)構(gòu)的分類(lèi),構(gòu)架了基本構(gòu)件的形狀參數(shù)、屬性參數(shù)和約束形式,建立了各構(gòu)件與相關(guān)構(gòu)件的關(guān)聯(lián)信息采集、存儲(chǔ)和提取的有效方法,以網(wǎng)軸線作為平板閘門(mén)的驅(qū)動(dòng)骨架,實(shí)現(xiàn)了全部構(gòu)件的整體聯(lián)動(dòng)。平板鋼閘門(mén)三維建模的數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)機(jī)制實(shí)現(xiàn)了構(gòu)件一處修改、相關(guān)構(gòu)件隨之修改的聯(lián)動(dòng)形式。該系統(tǒng)以Autodesk Inventor作為開(kāi)發(fā)平臺(tái),集計(jì)算、建模、出圖于一體,通過(guò)若干鋼閘門(mén)設(shè)計(jì)項(xiàng)目的成功應(yīng)用,表明該智能設(shè)計(jì)系統(tǒng)具有廣闊的應(yīng)用前景。 [詳情]
可編程控制器(PLC)在數(shù)控加工中心刀具控制中的應(yīng)用
可編程控制器(PLC)應(yīng)用廣泛.在數(shù)控加工中心發(fā)揮不可替代的作用,其功能之一就是能在刀具庫(kù)中自動(dòng)快速、可靠,準(zhǔn)確的換刀定位。[詳情]
為了提高自由曲面數(shù)控加工的工件成型質(zhì)量,文中基于Cimatron 軟件CAD/ CAM 集成環(huán)境下,對(duì)反向工程中重構(gòu)出的自由曲面CAD 模型進(jìn)行數(shù)控加工編程的方法和原則進(jìn)行了討論,提出通過(guò)“WCUT”和“SRFPKT”的數(shù)控編程加工方法可以獲得較高的成型質(zhì)量和加工效率。并用實(shí)例驗(yàn)證了其有效性。[詳情]
Pro/NC刀路程序加工參數(shù)的自動(dòng)設(shè)置
本文介紹了利用Pro/NC進(jìn)行NC程序的自動(dòng)編制所需要的環(huán)境配置。探索了加工參數(shù)的自動(dòng)提取方法,并介紹了使用刀具庫(kù)加栽“切削數(shù)據(jù)”的優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)。[詳情]
MasterCAM環(huán)境下復(fù)雜零件的數(shù)控加工
本文分析零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),應(yīng)用MasterCAM軟件的設(shè)計(jì)授塊構(gòu)建需要的零件加工圖形.應(yīng)用它的制造模塊對(duì)零件進(jìn)行加工模型的創(chuàng)建、加工進(jìn)置、數(shù)控仿真和數(shù)控縭程,利用MasterCAM的后處理功能,自動(dòng)生成零件的教控加工NC代碼.提高了零件的加工制造速度。[詳情]
基于UG二次開(kāi)發(fā)的數(shù)控刀具管理與選取系統(tǒng)
本文以UG二次開(kāi)發(fā)和數(shù)據(jù)庫(kù)互聯(lián)ODBC為基礎(chǔ),建立刀具三維模型的數(shù)控刀具數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)。系統(tǒng)中提供數(shù)控機(jī)床、工件和加工信息的常用參數(shù),完成具有較高適應(yīng)性的數(shù)控刀具選取。同時(shí)具有鏈接、5訪問(wèn)及維護(hù)刀具數(shù)據(jù)庫(kù)的功能,實(shí)現(xiàn)對(duì)刀具管理及合理配置。[詳情]
基于NX&VERICUT整體式葉輪五軸數(shù)控加工與仿真
本文研究了整體葉輪的五軸數(shù)控加工工藝,在NX中創(chuàng)建葉輪的三維模型,并使用CAM模塊分別對(duì)葉輪流道面和葉片生成刀具軌跡,經(jīng)后置處理器生成NC文件。基于VERICUT構(gòu)建了DOOSAN VMD600五軸加工中心仿真環(huán)境,通過(guò)模擬整個(gè)機(jī)床加工過(guò)程,驗(yàn)證了數(shù)控加工程序和后處理器的正確性,從而縮短生產(chǎn)周期,降低成本。[詳情]
CAD/CAPP/CAM在模具設(shè)計(jì)制造中的應(yīng)用
模具設(shè)計(jì)與制造是一個(gè)集設(shè)計(jì)、繪圖、制訂工藝路線、加工制造等為一體的系列工作過(guò)程。闡述了在模具設(shè)計(jì)制造中應(yīng)用CAD軟件進(jìn)行模具的特征三維造型設(shè)計(jì)、應(yīng)用CAPP軟件制訂模具加工工藝規(guī)程,利用CAM軟件模擬模具輔助制造“用二維代替三維”“特殊工藝造型”“使用混合模型”“化整為零”過(guò)程,同時(shí)自動(dòng)生成刀具加工時(shí)的運(yùn)動(dòng)軌跡(刀位文件)和數(shù)控程序的技術(shù)路線,為模具設(shè)計(jì)制造提供了先進(jìn)的方法和手段,給企業(yè)模具設(shè)計(jì)制造以借鑒。[詳情]
Cimatron it軟件中WCUT工序在復(fù)雜型腔加工中的應(yīng)用
本文通過(guò)提升機(jī)架模具下模型腔的數(shù)控加工,介紹了Cimatron it軟件CAM模塊中的WCUT工序在同一款模具加工中的應(yīng)用。通過(guò)對(duì)WCUT工序加工刀路參數(shù)設(shè)置的合理安排,完成對(duì)型腔的粗、半精、精加工。提高編程效率,達(dá)到理想的加工效果。[詳情]
SlEMENS 840D用戶(hù)循環(huán)程序的編程方法
本文通過(guò)應(yīng)用實(shí)例分剮說(shuō)明西門(mén)子用戶(hù)循環(huán)程序的3種應(yīng)用方向,同時(shí)用實(shí)例展現(xiàn)通過(guò)用戶(hù)循環(huán)實(shí)現(xiàn)模塊化嫡程的方法。[詳情]
刀具破損監(jiān)控系統(tǒng)在車(chē)銑加工中心上的應(yīng)用
用戶(hù)經(jīng)常會(huì)遇到由于刀具破損、碰撞而致使工件和機(jī)床受損的問(wèn)題,尤其是在自動(dòng)模式下。如果刀尖崩裂,機(jī)床不會(huì)感知而繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),而如果操作人員又未能及時(shí)發(fā)現(xiàn),則常常導(dǎo)致工件報(bào)廢,情況最壞時(shí).甚至?xí)?dǎo)致機(jī)床損壞。[詳情]
基于UG的五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工技術(shù)在吹塑模具的應(yīng)用
五軸聯(lián)動(dòng)加工應(yīng)用越來(lái)越廣泛,但編程和操作都較復(fù)雜。針對(duì)飲料瓶吹塑模具的結(jié)構(gòu)參數(shù)以及模具的加工精度相關(guān)要求,提出在粗、半精與精加工時(shí)的多軸加工工藝策略。然后,闡述某一型號(hào)的五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床的后置處理時(shí)應(yīng)進(jìn)行機(jī)床坐標(biāo)系關(guān)系分析,通過(guò)機(jī)床控制系統(tǒng)生成不同數(shù)控程序。最后,對(duì)該機(jī)床專(zhuān)用后置處理器的開(kāi)發(fā)過(guò)程進(jìn)行詳細(xì)分析,生成機(jī)床所需的NC代碼,可實(shí)現(xiàn)吹塑模具的加工質(zhì)量、精度、加工效率大大提高。[詳情]
當(dāng)調(diào)用函數(shù)OS_EventTaskWait( )使一個(gè)任務(wù)進(jìn)入等待某事件發(fā)生時(shí),需要此算法,從而將任務(wù)插入到等待事件的任務(wù)列表中。 [詳情]
Android應(yīng)用之SurfaceView的雙緩沖使用
這次介紹SurfaceView的雙緩沖使用。雙緩沖是為了防止動(dòng)畫(huà)閃爍而實(shí)現(xiàn)的一種多線程應(yīng)用,基于SurfaceView的雙緩沖實(shí)現(xiàn)很簡(jiǎn)單,開(kāi)一條線程并在其中繪圖即可。 [詳情]